Производство сварных панелей для забора

0
246

Изготовление сварных панелей для секционного забора — сложный технический процесс. Еще недавно для получения сварного забора стальные прутья соединялись при помощи обычной сварки, после чего грунтовались и окрашивались в нужный цвет краской по металлу.

Производство сварных панелей для забора

Сегодня для производства заборов задействовано современное оборудование, представляющее собой целые производственные линии. На таких установках осуществляются все этапы изготовления: от выпрямления проволоки до покрытия полимером. Линии используются двух типов: автоматические и полуавтоматические. Полностью автоматизированное оборудование в большинстве случае не нуждается в операторе. Он необходим лишь для контроля производственного процесса. Полуавтоматическое оборудование требует действий работников на определенных этапах производства. И то, и другое оборудование позволяет получить высококачественные изделия правильной геометрии и точных размеров.

Для производства используется проволока разного диаметра, что позволяет купить забор дешево. Самая доступная по цене секция изготавливается из стальных прутов диаметром 3 мм. Проволока толщиной 4 мм является самой популярной. А диаметр 8 мм используется при необходимости создания максимального уровня безопасности. Проволока выравнивается и нарезается на прутья определенной длины. Для получения вертикальных элементов длина прута составляет 1730 мм или 2030 мм, а для горизонтальных — 2500 мм. Это стандартные размеры секций. При индивидуальном заказе размеры будут другими. Также стоит учесть припуск для формирования ребер жесткости. Готовые прутья подвергаются горячему оцинкованию, при котором получают защитное цинковое покрытие. Далее выполняется сваривание прутов в единую конструкцию. Использование точечной сварки позволяет не повредить полученное защитное покрытие. Повышение срока службы стальных заборов возможно за счет применения нанокерамической обработки. Наносится нанокерамический слой непосредственно на цинковый. Сверху нанокерамика покрывается слоем полимера. Поэтому в конечном итоге она не заметна для пользователя. Для придания нужного цвета используется полимерно-порошковая краска и запекание при высокой температуре. Таким же способом изготавливаются ворота и калитки. А для получения опорных столбов используется метод металлического проката и лазерная сварка шва.

Современное оборудование, качественное сырье, передовые технологии и квалифицированные работники позволяют получить долговечные, надежные и устойчивые к нагрузкам секционные заборы.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here