Автоматная сталь — группа легированных сплавов, которые характеризуются повышенной обрабатываемостью резанием. Широко применяется при изготовлении массовом производстве гаек, болтов, шпилек и других метизов. На сегодняшний день достаточно просто приобрести данное изделие в любом городе России.
Состав
Легкостью в обработке автоматные сплавы обязаны неметаллическим добавкам — фосфору и сере. В обычных условиях эти элементы оказывают негативное воздействие на механические свойства стали. Однако незначительное введение фосфора повышает хрупкость феррита. В результате, в процесс резания образуются короткая стружка, которая легко отделяется от поверхности. Серу добавляют в виде сульфидов. Она оказывает смазывающее действие и препятствует налипанию стружки.
Добавка свинца позволяет повысить скорость обработки на 25-30 %. Данный элемент используют для легирования цветных сплавов.
Помимо серы, свинца и фосфора, при производстве автоматной стали используют следующие легирующие добавки:
- Свинец;
- Теллур;
- Хром;
- Висмут;
- Марганец;
- Никель;
- Кальций;
Содержание легирующих элементов регламентируется требованиями ГОСТа 1414-75 «Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием». Нарушение технологического процесса приводит к изменению состава, что негативно влияет на эксплуатационные свойства готового продукта.
Область применения
Автоматная сталь характеризуется следующими качествами:
- малый износ режущего инструмента;
- отличный показатель шероховатости изделий;
- легкий надлом и удаление стружки;
- возможность выполнения обработки на высоких обработках.
Существуют углеродистые и легированные автоматные сплавы. Первые служат основным материалом при изготовлении метизов. Вторые широко используются в автомобильной промышленности. Многие узлы и агрегаты изготавливают из хромистой и хромоникелевой стали. Для производства шестерен и других передаточных механизмов используют составы с высоким содержанием кальция.
Возможности обработки автоматных сплавов
Как правило, перед отправкой потребителям, заготовки из рассматриваемого материала, подвергают нагартовке, что придает стали высокие механические свойства. Кроме того, существуют и другие технологии по улучшению характеристик:
- Цементация. Насыщение поверхностного слоя углеродом повышает износостойкость материала.
- Гомогенизация. Технологию используют для выравнивания химической неоднородности стали путем диффузии.
- Закалка и отпуск. Процедура изменяет структуру металла, что позволяет повысить прочность.
- Цианирование. Насыщение поверхности азотом и углеродом протекает под действием высокой температуры.
